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在鋁電解生產中，定容下料器是電解槽上不可缺少的一種下料裝置，目前電解槽上所使用的定容下料器有多種，所有下料器在電解槽上所起的作用都是一致的，且都可達到鋁電解生產的需求，只是在結構上有區別，但所有的下料器和電解槽料箱的連接方式都是一樣的，如本文介紹的直動式定容下料器。該下料器的連接方式如下：下料器放入料箱后，用螺柱9將下料器固定座3和料箱11連接壓緊即可。
定容下料器在使用過程中，避免不了檢修。下料器常見的故障是漏料和氣缸問題，不管哪項出故障，都須將下料器從料箱中整體取出檢修，料箱中的物料大量流入電解槽內，影響電解槽的穩定運行，且檢修強度大，耗時長。直動式定容下料器雖然解決了漏料問題，但檢修方式和其它下料器一樣，只要氣缸出問題，就須將下料器整體取出檢修。任何下料器氣缸的使用壽命只有9-12個月，部分氣缸的密封件3個月后就要更換，因此，氣缸的檢修頻率較高。
我們針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種直動式定容下料器，它包括豎直設置的氣缸、設置在氣缸活塞桿端下方的連接管、以及設置在連接管下端的下料器本體；氣缸通過氣缸連接法蘭與連接管相連接，連接管通過固定配合的方式穿裝在下料器固定座的中心通孔內，在位于下料器固定座上方的連接管段的管壁上開設有用于對氣缸活塞桿與下料器連桿連接位置處進行維修、拆裝的檢修孔。
直動式定容下料器中檢修孔是由兩個對稱設置的通孔組成；且在檢修孔中嵌裝有橡膠堵頭。具體說是連接管整體加長，連接管的上端穿過下料器固定座的中心通孔通過氣缸連接法蘭直接與氣缸活塞桿端連接，并在位于下料器固定座上方的連接管的管壁上對稱開兩個檢修孔，從此處可拆除氣缸進行檢修，實現分體檢修的目的。
實現了分體檢修的目的，檢修氣缸時，不需采用起重設備（行車）將下料器從料箱中整體吊出，由于料箱不用放料，可確保電解槽的穩定運行。在檢修過程中，可節省檢修時間70%，節省人工60%，降低勞動強度 90%，使檢修工作輕松容易。
